廣東省住房和城鄉(xiāng)建設廳關于發(fā)布廣東省標準《廣東 省生活垃圾焚燒廠運營管理規(guī)范》的公告 粵建公告〔2019〕82 號 經組織專家委員會審查，現(xiàn)批準《廣東省生活垃圾焚燒廠運營管理 規(guī)范》為廣東省地方標準，編號為 DBJ/T 15-174-2019。
本標準自 2020 年 3 月 1 日起實施。 本標準由廣東省住房和城鄉(xiāng)建設廳負責管理，由主編單位廣東省環(huán) 境衛(wèi)生協(xié)會、深圳市能源環(huán)保有限公司負責具體技術內容的解釋，并在 廣東省住房和城鄉(xiāng)建設廳門戶網站（http://zfcxjst.gd.gov.cn）公開。
廣東省住房和城鄉(xiāng)建設廳
2019 年 12 月 9 日
根據《廣東省住房和城鄉(xiāng)建設廳關于發(fā)布<2017年廣東省工程建設標準制訂、修訂計>的通知（粵建科函〔2017〕2904號）的要求，標準編制組經廣泛調查研究，認真總結 實踐經驗，遵照有關國家標準和行業(yè)標準，并在廣泛征求意見的基礎上，編制了本標準。
本標準的主要技術內容是：1.總則；2.術語和符號；3.基本規(guī)定；4.生產準備；5.生產 運行管理；6.檢修維護；7.專業(yè)技術管理；8.安全和職業(yè)健康管理；9.環(huán)保管理。
本標準由廣東省住房和城鄉(xiāng)建設廳負責管理，由廣東省環(huán)境衛(wèi)生協(xié)會、深圳市能源環(huán) 保有限公司負責具體技術內容的解釋。執(zhí)行過程中如有意見或建議，請寄送廣東省環(huán)境衛(wèi) 生協(xié)會（地址：廣東省廣州市天河區(qū)先烈東路121號3號樓301室；郵編：510000）。
主編單位：廣東省環(huán)境衛(wèi)生協(xié)會 深圳市能源環(huán)保有限公司
參編單位：光大環(huán)保（中國）有限公司
瀚藍環(huán)境股份有限公司
廣州環(huán)保投資集團有限公司
上?？岛悱h(huán)境股份有限公司
綠色動力環(huán)保集團股份有限公司
粵豐科維環(huán)保投資（廣東）有限公司
廣州威立雅固廢能源技術有限公司
中國輕工業(yè)廣州工程有限公司
主要起草人員：鄒全意 陳善坤 白賢祥 孫 川 伍琳瑛 胡延國 陳海軍 張煥亨 龍吉生 李倬舸 魏 強 喬德衛(wèi) 陳 波 吳浩民 李 芳 鐘日鋼 劉小娟 冉從華 薛憲民 劉漢俊 王友明何座成 鮑增衛(wèi) 張玉剛 范紅照 王 薇 沈丹江 劉瑞雯 吳 凱 史煥明 甘 潔 陸雅峰 郭光召 王 文 李 偉 張世裕 陳柏杭 熊 暉 廖達秀 劉益成 焦學軍 左方超 高冠雄 盧圣良 黃建中 皮思維 顧 克 李德明 李 勇 李健中 肖 瑤 主要審查人員：郭祥信 馬曉茜 何偉才 許冠英 海 景 雷澤輝 張 卿
1.0.1 為加強廣東省行政區(qū)域內生活垃圾焚燒廠（以下簡稱焚燒廠）生產準備、生產運 行、檢修維護、專業(yè)技術、安全和環(huán)保等的運營管理，制定本標準。
1.0.2 本標準適用于爐排爐焚燒廠，其他爐型焚燒廠可參照執(zhí)行。
1.0.3 焚燒廠的運營管理除應符合本標準外，尚應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。
2.0.1 焚燒爐 incinerator 利用高溫氧化作用處理生活垃圾的裝置。
2.0.2 余熱鍋爐（焚燒鍋爐） heat recovery boiler 利用垃圾燃燒釋放的熱能，將水或其它工質加熱到一定溫度和壓力的換熱設備。
2.0.3 熱灼減率 loss on ignition 焚燒爐渣經灼燒減少的質量占原焚燒爐渣質量的百分數(shù)。其計算方法如下： P=(A-B)/A×100% 式中：P—熱灼減率，%； A—焚燒爐渣經 110℃干燥 2h 后冷卻至室溫的質量，g； B—焚燒爐渣經 600℃（±25℃）灼燒 3h 后冷卻至室溫的質量，g。
2.0.4 二噁英類 dioxins 多氯代二苯并-對-二噁英(PCDDs)和多氯代二苯并呋喃(PCDFs)的統(tǒng)稱。
2.0.5 煙氣凈化系統(tǒng) flue gas cleaning system 對煙氣進行凈化處理所采用的各種處理設施組成的系統(tǒng)。
2.0.6 三熟三能 three familiars and three capabilities） 運行人員的“三熟”指熟悉設備、系統(tǒng)和基本原理；熟悉操作和異常情況處理；熟悉 本崗位的規(guī)范和制度。運行人員的“三能”指能正確地進行操作和分析運行狀況；能及時 地發(fā)現(xiàn)故障和排除故障；能掌握一般常見的設備維護和消缺方法。 檢修人員的“三熟”指熟悉設備的系統(tǒng)和基本原理、熟悉設備的檢修工藝、檢修質量 標準和設備運行知識；熟悉本崗位的規(guī)范和制度。檢修人員的“三能”指能熟練地進行本 工種的修理工作和排除故障；能看懂圖紙和繪制簡單的加工圖；能掌握一般的鉗工工藝和 常用材料性能。
2.0.7 三級驗收 three levels of check and accept 根據檢修項目的工藝和重要程度，在焚燒廠設備、系統(tǒng)及附屬設施檢修過程中對檢修 質量實行的檢修班組、專業(yè)和廠級三個級別的驗收。
2.0.8 主設備 main equipments 主設備是指能夠完成焚燒廠基本功能的設備，包括垃圾抓斗起重機、焚燒爐及余熱鍋 爐、煙氣凈化系統(tǒng)、汽輪發(fā)電機組、主變壓器、分散控制系統(tǒng)（DCS）等設備（系統(tǒng)）及附屬設備。
2.0.9 輔助設備 auxiliary equipments 輔助設備是指焚燒廠主設備以外的生產設備，包括引風機、給水泵、空壓機、采暖通 風系統(tǒng)等設備（系統(tǒng)）。
2.0.10 計劃檢修 scheduled maintenance 根據焚燒廠設備磨損和老化的統(tǒng)計規(guī)律，事先確定等級、間隔、項目、備品配件及材 料等，進行預防性檢修的方式。 2.0.11 狀態(tài)檢修 condition-based maintenance（CBM） 根據監(jiān)測和診斷技術提供的設備信息，評估設備的狀況，在故障發(fā)生前進行檢修的方 式。
2.0.12 技改 technological innovation 焚燒廠為了從根本上消除設備、系統(tǒng)及附屬設施存在的先天性缺陷或頻發(fā)故障或為了 提高垃圾焚燒處理效果、節(jié)約能耗、改進環(huán)保治理效果、提高安全及勞動防護等目的，按 照當前設備技術水平和發(fā)展趨勢，采用先進的、成熟的新技術、新工藝、新設備、新材料 等對現(xiàn)有設備、系統(tǒng)及附屬設施或生產工藝條件進行的改造。
2.0.13 兩票三制 two tickets and three rules 工作票、操作票、設備定期切換制度、設備巡回檢查制度和交接班制度。
2.0.14 工作票 work ticket 準許在焚燒廠設備(系統(tǒng))上進行相關檢修工作并保障安全的一種書面命令制度，通過 明確工作內容、范圍、地點、時限、安全措施及相關責任人等，保證系統(tǒng)(設備)安全運行、 人身安全及相關檢修工作安全完成。
2.0.15 操作票 operation ticket 焚燒廠運行人員進行相關設備（系統(tǒng)）操作時使用的書面命令，通過明確操作任務及 操作步驟、指令應嚴格按書面步驟內容及順序進行操作、運行人員執(zhí)行時必須隨時攜帶等， 保障安全生產和防止發(fā)生誤操作。
3.0.1 焚燒廠運營管理應推行《質量管理體系》GB/T 19001、《職業(yè)健康安全管理體系》 GB/T 28001 和《環(huán)境管理體系》GB/T 24001。
3.0.2 焚燒廠宜根據本廠實際情況加強運營管理信息化、智能化系統(tǒng)建設，提升運營管 理水平。
3.0.3 焚燒廠應做好生產準備工作，確保焚燒廠建成后順利轉入正常生產。
3.0.4 焚燒廠應加強日常運行管理，保證設備正常投用，污染治理耗材足量投放，全過 程控制污染，切實做到廢氣、廢水等達標排放，飛灰、爐渣等固體廢物得到妥善處置。保 證在線監(jiān)控系統(tǒng)穩(wěn)定運行及數(shù)據傳輸正常。
3.0.5 焚燒廠設備、系統(tǒng)及附屬設施檢修應符合“預防為主、計劃檢修”的要求，保證 檢修安全和達到檢修質量要求，保障焚燒廠設備、系統(tǒng)及附屬設施處于良好可用狀態(tài)。
3.0.6 焚燒廠應提高專業(yè)技術人員的業(yè)務水平，做好專業(yè)技術管理工作。
3.0.7 焚燒廠安全管理應堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，運用現(xiàn)代安 全管理的原理和方法，開展各項安全生產管理工作，確保焚燒廠安全穩(wěn)定運行。 3.0.8 焚燒廠應依據《生活垃圾焚燒廠安全性評價技術導則》RISN-TG010 開展安全性 評價自查工作。
3.0.9 焚燒廠環(huán)保管理應堅持“保護優(yōu)先、預防為主、綜合治理、公眾參與、損害擔責” 的原則，積極推進清潔生產，發(fā)展循環(huán)經濟，通過不斷的技術改進，提升焚燒廠環(huán)保管理 水平，建設環(huán)境友好的焚燒廠。
3.0.10 焚燒廠應制定培訓管理制度，編制年度培訓計劃和實施方案，組織各種形式的培 訓活動，確保生產人員達到“三熟三能”的要求。
3.0.11 進廠垃圾稱重記錄、焚燒爐運行報表、煙氣凈化系統(tǒng)耗材投入量等生產、技術、 經濟統(tǒng)計報表及分析文件材料應妥善存檔，相關工作應符合《企業(yè)文件材料歸檔范圍和檔 案保管期限規(guī)定》（國家檔案局第 10 號令）的要求。
3.0.12 焚燒廠應制定突發(fā)事件綜合應急預案和各專項應急預案，與政府相關應急預案銜 接。
3.0.13 當遇到緊急或特殊情況需處理非生活垃圾時，應按程序報請政府主管部門或啟動 相應應急預案，做好應對措施。
4.1 一般規(guī)定
4.1.1 焚燒廠生產準備時間是指從項目開工建設開始，到機組完成 72+24 小時試運行進 入試生產為止。
4.1.2 焚燒廠生產準備的內容應包括但不限于：生產準備組織機構設立、生產準備人員 配置、生產準備人員培訓、規(guī)章制度的建立、工器具及材料準備、生產運營準備及信息系 統(tǒng)建設等。
4.1.3 焚燒廠應根據工程進度制定生產準備大綱和生產準備計劃。
4.2 組織機構及人員
4.2.1 新建、擴建焚燒廠在項目開工后應根據工程建設的進度要求設立生產準備組織機 構，開展各項生產準備工作。
4.2.2 焚燒廠運營組織機構宜包括但不限于運行、生產技術、檢修維護、安健環(huán)等主要職 能部門。
4.2.3 確定組織機構后，應根據工程進度及生產準備需要，盡早配置齊全各崗位人員。
4.2.4 新建、擴建焚燒廠的生產人員應經過安全教育、崗位技術培訓，并經考試合格， 取得相關合格證書后方可上崗。
4.2.5 焚燒廠應制定生產準備人員培訓計劃，培訓計劃應包括培訓要求、內容、過程及 考核方式等。
4.3 規(guī)章制度建立
4.3.1 新建、擴建焚燒廠應建立生產管理規(guī)章制度，可參考附錄的制度清單編寫。
4.3.2 規(guī)章制度的制定程序應包括但不限于計劃組織、收集資料、編寫、評審、批準和 發(fā)布等。
4.3.3 規(guī)章制度的類別應包括但不限于生產管理制度、生產技術文件及相關配套記錄表 等。
4.3.4 生產管理制度應包括但不限于安全管理制度、運行管理制度、檢修管理制度、安 全和職業(yè)健康管理制度、環(huán)保監(jiān)督管理制度等。
4.3.5 生產技術文件應包括但不限于運行規(guī)程、檢修規(guī)程、系統(tǒng)圖、作業(yè)指導書、設備 臺賬等。
4.3.6 相關配套記錄表應包括但不限于設備運行參數(shù)記錄表、生產數(shù)據報表、現(xiàn)場巡檢 記錄表、缺陷單和檢修記錄等。
4.4 工器具及材料準備
4.4.1 焚燒廠在生產準備階段應準備生產工器具、生產耗材、備品配件等。
4.4.2 生產工器具應包括但不限于：安全工器具、常用工器具及儀表、專用工器具及儀 表。
4.4.3 各類工器具的分類應符合下列要求：
1 安全工器具應包括但不限于：安全帽、防毒面具、護目鏡、絕緣手套、接地線、驗 電器、安全圍網、各類安全警告標示牌等。
2 常用工器具及儀表應包括但不限于：閥門鉤、扳手、聽針、萬用表、測振儀、手持 有害氣體檢測儀和紅外線測溫儀等。
3 專用工器具及儀表應由設備供應商配備和提供。
4 生產耗材應包括但不限于石灰、活性炭、氨水/尿素、柴油/天然氣和化學藥劑等。
5 備品配件應包括但不限于事故性備品備件、一般性備品配件和消耗性材料。
4.5 生產運營準備
4.5.1 焚燒廠應做好外部協(xié)議簽訂工作，配合調試、設備驗收、機組試驗及環(huán)保驗收等工 作。
4.5.2 外部協(xié)議應包括但不限于：并網協(xié)議、調度協(xié)議、購售電協(xié)議、發(fā)電業(yè)務許可證、 垃圾處理協(xié)議、滲瀝液及污水處理協(xié)議、飛灰處理協(xié)議、爐渣處理協(xié)議、在線監(jiān)測設備維 護協(xié)議等。并網協(xié)議是焚燒廠與電網之間，根據平等互利、協(xié)商一致的原則簽訂的,確立相 互之間權利義務關系的契約。調度協(xié)議是是焚燒廠與供電局簽訂的規(guī)定調度、運行方式、 繼電保護等的管理要求。
4.5.3 運行人員在新建、擴建焚燒廠廠用電系統(tǒng)受電后進入現(xiàn)場，開始倒班。
4.5.4 在設備調試、分部試運、整套啟動期間，運行人員應參與調試方案的制定和實施，跟 蹤學習并做好原始數(shù)據記錄；參與設備及系統(tǒng)的三級驗收工作；收集缺陷并跟蹤處理結果。
4.5.5 檢修維護人員應參與設備安裝、試運，熟悉設備結構、原理、檢修工藝。
5.1 管理要求
5.1.1 生產運行管理宜包括交接班檢查、運行操作、運行監(jiān)盤、巡回檢查、設備定期試 驗與輪換、事故處理、運行記錄、生產例會、運行分析、小指標競賽和運行人員培訓等管 理工作。
5.1.2 運行交接班是焚燒廠連續(xù)生產過程中的一個重要環(huán)節(jié)，應執(zhí)行交接班管理制度。
交接班管理應符合下列要求：
1 接班人員應按規(guī)定著裝，精神狀況良好。運行人員交接班前后應對設備系統(tǒng)進行 全面檢查；
2 接班人員應查閱當班記錄，了解運行方式、發(fā)生的重大操作及影響安全的缺陷。
5.1.3 焚燒廠應執(zhí)行操作票和工作票管理制度，工作票和操作票的管理應符合下列規(guī)定：
1 操作票規(guī)定完成指定操作任務的操作命令。復雜的、操作步驟不能顛倒的；一旦 操作失誤可能造成事故的；需要切換系統(tǒng)運行方式或隔離系統(tǒng)進行檢修的操作必須執(zhí)行操 作票。
2 焚燒廠應根據實際情況制定啟爐、停爐、電氣倒閘等操作票，經審核批準后嚴格 執(zhí)行。
3 工作票是正確實施安全措施、準許工作的書面依據，工作票應包括但不限于電氣 工作票、熱力機械工作票、熱控工作票、一級動火工作票、二級動火工作票。
4 焚燒廠應制定工作票管理標準，嚴格執(zhí)行工作票審批程序，工作票應至少有簽發(fā) 人、工作負責人、工作許可人的簽字。
5.1.4 運行人員監(jiān)盤工作應做到：精力集中，坐姿端正，根據參數(shù)變化進行必要的調整 操作；勤分析、勤聯(lián)系、勤觀察、勤調整，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
5.1.5 運行人員應執(zhí)行設備巡回檢查制度，對現(xiàn)場的設備系統(tǒng)進行巡回檢查，掌握設備 運行情況，及時發(fā)現(xiàn)缺陷，消除事故隱患。巡回檢查應符合下列要求：
1 應當帶上電筒、檢查工具和對講機等用具。
2 應考慮天氣變化對設備的影響。
3 應運用聽、嗅、觀、觸等感覺方式，對照儀表指示，判斷和掌握設備運行狀況， 分析儀表指示的準確性。
4 應重點檢查：新投入運行和剛檢修過的設備、當班和前幾個班操作過的設備、頻繁啟停的設備、已發(fā)生異常的同類設備、帶缺陷運行的設備、系統(tǒng)發(fā)生事故影響的設備。
5 巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的設備缺陷，應根據缺陷程度按運行規(guī)程及有關規(guī)定處理，并將 缺陷填入缺陷登記簿，重要缺陷要及時報告。
5.1.6 運行人員應執(zhí)行設備定期試驗與輪換制度，確保設備長期運行的安全性和可靠性。
設備定期試驗與輪換應符合下列要求：
1 運行人員應按規(guī)定日期、工作內容做好設備定期試驗切換校驗，并做好相關記錄。
2 設備有嚴重缺陷或異常情況不能做輪換、試驗時，應報告并做好記錄。缺陷或異 常消除后，應立即進行輪換、試驗。
5.1.7 焚燒廠發(fā)生事故時，運行人員應執(zhí)行設備事故現(xiàn)場處置方案，應迅速解除人身和 設備危險，找出發(fā)生故障的原因，盡快恢復設備運行。
5.1.8 焚燒廠應加強生產運行數(shù)據記錄工作，應全面、準確記錄運行管理情況，應包括 垃圾接收情況、入爐情況、設施運行參數(shù)及環(huán)境監(jiān)測數(shù)據等。
5.1.9 焚燒廠應定期召開生產例會和專項會議，分析各項生產指標和設備運行狀況，研 究生產運行中存在的問題，提出各類改進措施，提高運行管理水平。
5.1.10 應按照垃圾池管理制度做好垃圾的管理工作。
5.1.11 司爐工、煙氣凈化工、垃圾吊值班員應按照國家要求取得相關資質證書。
5.1.12 應做好運行人員的技術培訓和反事故演習，提高運行人員的業(yè)務素質。
5.1.13 應組織運行部門開展小指標競賽、技術比賽等活動，提高運行人員操作技術水平。
5.2 技術要求
5.2.1 焚燒廠應根據《生活垃圾焚燒廠運行維護與安全技術標準》（CJJ 128）的要求及 本廠設備的技術參數(shù)和運行要求編制各系統(tǒng)操作運行規(guī)程，操作規(guī)程至少應包括：《焚燒 余熱爐系統(tǒng)運行規(guī)程》、《環(huán)化運行規(guī)程》、《汽輪機組及其輔助系統(tǒng)運行規(guī)程》、《電氣系統(tǒng) 運行規(guī)程》、《飛灰處理系統(tǒng)運行規(guī)程》、《滲瀝液處理系統(tǒng)運行規(guī)程》等。
5.2.2 各系統(tǒng)操作運行規(guī)程內容應包括但不限于：系統(tǒng)設備的設計規(guī)范、主要參數(shù)、試 驗和驗收、系統(tǒng)啟動、系統(tǒng)運行及調整、系統(tǒng)停止、事故處理等。
5.2.3 垃圾接收系統(tǒng)宜由汽車衡、垃圾運輸?shù)缆贰⒗邮沾髲d、垃圾池、除臭系統(tǒng)、 垃圾抓斗起重機、滲瀝液收集系統(tǒng)等組成，應做好進廠垃圾計量、卸料、儲存、入爐垃圾 計量、投料、滲瀝液收集和防止惡臭外泄的管理工作。
5.2.4 焚燒廠應制定垃圾接收系統(tǒng)運行管理制度和操作要求，做好焚燒廠垃圾接收源頭 管理工作，提升焚燒廠運行管理形象。
5.2.5 焚燒廠垃圾接收及汽車衡計量應符合下列要求：
1 汽車衡應按計量管理部門要求每年進行不少于一次校驗。
2 進廠垃圾應稱重，進廠垃圾量、運輸車輛信息等記錄、統(tǒng)計、存檔，儲存在計量 管理系統(tǒng)中。
3 外運委托處置的飛灰、爐渣等應做好稱重工作，并統(tǒng)計存檔。
4 垃圾接收種類應符合《生活垃圾焚燒污染控制標準》GB18485 的規(guī)定。
5 卸料大廳應有必要的清洗保潔和衛(wèi)生防疫措施，每天檢查卸料門、卸料防撞、防 墜落、防滑、防火等設施，以及指示燈、警示牌、事故照明燈等，確保其狀態(tài)良好、工作 正常。
6 焚燒廠應制定《垃圾池及卸料平臺管理》制度，垃圾運輸?shù)缆泛屠\輸車遵照 執(zhí)行。
5.2.6 垃圾存儲和投料設備應符合下列要求：
1 應做好入廠垃圾在垃圾池內的混料、滲瀝液導排和發(fā)酵等存儲管理。
2 垃圾池維持微負壓運行，除臭系統(tǒng)應在停爐時投用以保持垃圾池微負壓狀態(tài)。
3 垃圾抓斗起重機制動、大/小車行程限制器、防撞器、鋼絲繩、抓瓣、液壓系統(tǒng)等 應運行正常，無影響安全運行的缺陷。
4 垃圾抓斗起重機（包括吊具、軌道、升降裝置等）必須經有資質的特種設備檢測 機構檢驗合格，按規(guī)定開展定期檢驗工作。操作人員應持證上崗并定期審驗。
5 垃圾抓斗起重機司機應服從中控室生產指令，均勻投料。防止碰撞、慣沖、切換 過快、泡水、側翻等事故發(fā)生。如發(fā)現(xiàn)不能焚燒的垃圾，應將其抓至暫存區(qū)內。
6 焚燒廠應定期對進廠垃圾、入爐垃圾進行檢測，包括垃圾容重、含水率和熱值等， 并做好記錄。
5.2.7 焚燒余熱爐系統(tǒng)的管理應包括爐排型焚燒爐、余熱鍋爐、一次風系統(tǒng)、二次風系 統(tǒng)、輔助燃燒系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、主蒸汽系統(tǒng)等。
5.2.8 焚燒余熱爐系統(tǒng)應嚴格按本廠的《焚燒-余熱鍋爐系統(tǒng)運行規(guī)程》操作運行。
5.2.9 垃圾焚燒系統(tǒng)的管理應符合下列要求：
1 垃圾在焚燒爐內應充分燃燒，主要技術性能指標應符合表 5.2.9.1 的要求。
注：爐渣熱灼減率應滿足項目設計要求，每周應至少進行一次熱灼減率抽樣檢測，并存檔。
2 焚燒爐應加強燃燒調整，年平均日焚燒垃圾量不宜超過焚燒爐設計機械負荷的 10%。
3 焚燒爐在啟動時，應先將爐膛內焚燒溫度升至表 5.2.9.1 規(guī)定的溫度后才能投入生 活垃圾。自投入生活垃圾開始，應逐漸增加投入量直至達到額定垃圾處理量；在焚燒爐啟 動階段，爐膛內焚燒溫度應符合表 5.2.9.1 的要求。
4 爐膛負壓設定值應為-50~-20Pa，爐膛負壓應保持-50Pa～0Pa 運行。
5 垃圾燃燒工況不穩(wěn)定導致爐膛溫度無法符合表 5.2.9.1 規(guī)定的爐膛內焚燒溫度時， 應啟動輔助燃燒器助燃。
6 焚燒爐在停爐時，當難以維持爐膛主控溫度大于或等于 850℃，應自動投入輔助 燃燒器，直至爐排上垃圾完全燃盡，并符合表 5.2.9.1 規(guī)定的爐膛內焚燒溫度的要求。
7 焚燒爐在運行過程中發(fā)生故障，應及時檢修，盡快恢復正常。如果無法修復應立 即停止投加生活垃圾，按照 5.2.9.6 要求操作停爐。每次故障或者事故持續(xù)排放污染物時 間不應超過 4h，全年不超過 60h。
8 啟停爐應執(zhí)行操作票制度，按照運行規(guī)程或耐火材料供貨廠家提供的啟、停爐曲 線控制升溫速率。
5.2.10 煙氣凈化系統(tǒng)的管理宜包括脫硝系統(tǒng)、脫酸系統(tǒng)、活性炭噴射系統(tǒng)、除塵器和煙v> 囪。煙氣污染物排放的管理應包括但不限于：控制顆粒物、酸性污染物、氮氧化物、重金 屬、二噁英的排放濃度，使煙氣達標排放。
5.2.11 煙氣凈化系統(tǒng)應嚴格按本廠的《環(huán)化運行規(guī)程》操作運行。
5.2.12 煙氣凈化處理系統(tǒng)的管理應符合下列要求：
1 排放煙氣應進行在線監(jiān)測，每條焚燒生產線應設立獨立的在線監(jiān)測系統(tǒng)。連續(xù)在 線監(jiān)測項目應包括煙氣的流量、溫度、壓力、水分、氧濃度、顆粒物、氮氧化物（NOx）、 二氧化硫（SO2）、氯化氫（HCl）、一氧化碳（CO）。
2 焚燒爐啟動運行期間,袋式除塵器年投入運行率應達到 100%，應定期進行濾袋性 能檢測。
3 每條生產線應配置脫硝裝置，控制煙氣中的氮氧化物達標排放。
4 焚燒廠應對進廠的每批活性炭、石灰、尿素、氨水等取樣檢測，質量應滿足生活 垃圾焚燒廠運行監(jiān)管標準》CJJ/T 212 的要求及設計要求?；钚蕴俊⑹医o料系統(tǒng)應實現(xiàn) 自動控制、運行可靠、計量準確。
5 飛灰收集輸送系統(tǒng)應密封良好，運轉正常。
5.2.13 爐渣收集與輸送系統(tǒng)應符合下列要求：
1 爐渣應與飛灰分別收集、輸送，并及時清運處理與處置。
2 爐渣收集、輸送應滿足其安全、環(huán)保等相關要求。
3 應做好出廠爐渣量、車輛信息的記錄、存檔工作。
5.2.14 飛灰處理系統(tǒng)的管理應包括飛灰儲存罐、穩(wěn)定化藥劑儲存罐、輸送系統(tǒng)、混煉設 備等的管理，其功能是進行飛灰穩(wěn)定化處理。
5.2.15 飛灰處理系統(tǒng)應嚴格按《環(huán)化運行規(guī)程》操作運行，符合相關現(xiàn)行國家標準的有 關規(guī)定。
5.2.16 根據現(xiàn)行國家標準《生活垃圾填埋場污染控制標準》GB16889，飛灰經穩(wěn)定化處 理并達到該標準的要求后可進入生活垃圾填埋場進行專區(qū)填埋。
5.2.17 汽輪機組及其輔助系統(tǒng)管理宜包括汽輪機本體、潤滑油系統(tǒng)、凝汽系統(tǒng)、凝結水 系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)等。汽輪機組及其輔助系統(tǒng)應嚴格按本廠的《汽輪機組及其 輔助系統(tǒng)運行規(guī)程》操作運行。
5.2.18 汽輪發(fā)電機組系統(tǒng)應符合下列要求：
1 正常運行應按照規(guī)定做好參數(shù)監(jiān)視工作，在規(guī)定的參數(shù)內安全穩(wěn)定運行。
2 啟停時應按運行規(guī)程要求做好低油壓保護試驗、超速等相關試驗”。
3 汽輪發(fā)電機所有儀表指示應正確，各連鎖保護試驗應合格，設備聯(lián)鎖及保護投入 率應達到 100%。
4 汽輪發(fā)電機組及相關輔助設備的啟停、保護試驗、運行調整及事故處理應按設備 制造廠家技術要求和運行規(guī)程執(zhí)行。
5.2.19 電氣系統(tǒng)的管理應包括但不限于發(fā)電系統(tǒng)、變電系統(tǒng)、并網系統(tǒng)、廠用電系統(tǒng)、 直流電系統(tǒng)、應急電源系統(tǒng)、通信系統(tǒng)、照明系統(tǒng)，應嚴格按《電氣系統(tǒng)運行規(guī)程》操作 運行。
5.2.20 發(fā)電系統(tǒng)的管理應包括但不限于發(fā)電機本體、勵磁裝置及其保護裝置設備。
5.2.21 熱工儀表與自動化系統(tǒng)的管理宜包括但不限于全廠 DCS 系統(tǒng)、PLC 系統(tǒng)、各類測 量儀表和各類自動執(zhí)行機構等儀表設備，實現(xiàn)焚燒廠各系統(tǒng)生產過程的自動控制。 5.2.22 熱工儀表與自動化系統(tǒng)應嚴格按《熱工儀表與自動化系統(tǒng)運行規(guī)程》操作運行。
5.2.23 焚燒廠水處理系統(tǒng)應嚴格執(zhí)行《環(huán)化運行規(guī)程》操作運行。
5.2.24 焚燒廠內滲瀝液處理系統(tǒng)的管理宜包括預處理系統(tǒng)、生化處理系統(tǒng)、膜處理系統(tǒng)、 污水處理系統(tǒng)、沼氣處理和惡臭防治系統(tǒng)等，保證濃縮液合規(guī)處置。
5.2.25 焚燒廠應嚴格按本廠的《滲瀝液處理系統(tǒng)運行規(guī)程》操作運行，符合相關現(xiàn)行國 家標準的有關規(guī)定。
6.1 管理要求
6.1.1 焚燒廠的檢修維護管理應執(zhí)行《生活垃圾焚燒廠檢修規(guī)程》CJJ231 和《生活垃圾 焚燒廠運行維護與安全技術標準》CJJ128 的規(guī)定。
6.1.2 焚燒廠應按有關規(guī)定合理安排設備、系統(tǒng)及附屬設施檢修維護，應分日常維護和 計劃檢修。
6.1.3 焚燒廠的日常維護應執(zhí)行設備日常維護管理制度，應做好設備巡檢、缺陷治理、 設備維護保養(yǎng)、文明生產、設備異動報告和臺帳記錄歸檔等工作。
6.1.4 焚燒廠計劃檢修應分 A、B、C、D 級，應根據設備的運行狀態(tài)，合理安排各級檢 修時間，并應保障垃圾焚燒線累計年運行時間不少于 8000h。A、B、C、D 級分級方式應 符合《生活垃圾焚燒廠檢修規(guī)程》CJJ231 規(guī)定。
6.1.5 焚燒廠應在每年下半年根據本廠的主設備和輔助設備的運行狀況、檢修間隔、環(huán) 保排放指標和生產技術指標，結合當?shù)丶竟?jié)氣候特點、垃圾處理任務等因素，編制下一年 度檢修計劃。
6.1.6 年度檢修計劃編制內容應包括：工程名稱、檢修級別、立項依據、主要檢修項目、 重點項目技術方案及措施、距上次檢修的時間、檢修工期及進度安排、人員需求計劃、工 時和費用等。應按檢修計劃準備檢修工作需要的備品備件。
6.1.7 焚燒廠檢修工作計劃和變更應按當?shù)卣髨髠洹?/span>
6.1.8 焚燒廠分級檢修開工前應做好主設備、輔助設備性能試驗和技術鑒定，并應組織 生產運行管理人員再次對設備和系統(tǒng)的運行情況、存在的缺陷（隱患）進行全面盤查和核 實，提出檢修消缺清單，優(yōu)化檢修項目。
6.1.9 焚燒廠對外委托的檢修項目應實行合同管理并簽訂安全協(xié)議，合同中應明確檢修 項目、技術方案、質量驗收標準、工期進度、專業(yè)人員要求和違約責任等條款。焚燒廠應 做好對外委托項目的實施過程管理和后評估工作。
6.1.10 焚燒廠檢修的質量驗收應實行三級驗收，檢修項目的質量驗收應實行簽字負責制 和質量追溯制；檢修過程中發(fā)現(xiàn)的不符合項，應填寫不符合項通知單，并應按相應程序處 理。
6.1.11 焚燒廠檢修應按計劃準備、施工管理、質量驗收、啟動試運、檢修總結及后評估 等環(huán)節(jié)做好持續(xù)改進工作。
6.1.12 檢修施工宜采用新技術、新方法，應用提高工作效率的新材料、新工具，提高焚 燒廠設備、系統(tǒng)及其附屬設施的安全性、可靠性和經濟性。
6.1.13 焚燒廠應根據本廠實際情況加強檢修管理信息化系統(tǒng)建設，改進計劃檢修管理， 逐步實施狀態(tài)檢修。
6.2 技術要求
6.2.1 應巡檢全廠設備、系統(tǒng)及附屬設施，通過擦拭、清掃、潤滑、調整等辦法對焚燒 廠設備進行日常維護。
6.2.2 設備巡檢的內容應包括但不限于：
1 檢查設備的“跑、冒、滴、漏、堵塞、損壞”等情況；
2 檢查設備的基本儀表參數(shù)是否正常，如:壓力、電流、溫度、流量、振動、油位等；
3 檢查設備的連接部分；如減速機的聯(lián)軸器,以及減速機的聲音，潤滑油的位置和潤 滑油的油脂情況，減速機的底腳螺栓是否松動等；
4 有無違規(guī)操作情況； 5 設備交接班的情況了解。
6.2.3 轉動設備的巡檢方法應符合下列要求：
1 一看：看其運行狀況及相關指示儀表的狀態(tài)顯示（壓力、溫度、油位、電流等）是 否有異常；
2 二聽：聽運轉聲音，是否有異常的聲響；
3 三觸摸：感覺設備運轉的振動情況是否異常、溫度情況是否異常，可結合相關的 測量儀器等（測振儀）。
6.2.4 焚燒廠人員設備巡檢過程中應符合下列要求：
1 進入巡檢區(qū)域必須規(guī)范佩戴勞保用品，著裝應符合要求。
2. 巡檢通道不得有雜物、細碎物料，如有應及時清理。
3. 不得在巡檢過程中接打手機，與人打鬧，觸摸運轉的部件。
4. 雷雨天氣不得在室外空曠處使用對講機。
5. 高空巡檢不得將身體探身于護欄外，不得將高空物料隨意踢起，以防落下傷人。
6. 發(fā)現(xiàn)設備出現(xiàn)緊急故障應按規(guī)程要求及應急預案應急處理，以防事故擴大化。
7. 上下樓梯應扶欄桿而上，切不可雙手背后或不扶欄桿，以防腳踏空或出現(xiàn)其他意外。
8. 巡檢過程中不得橫跨皮帶或穿越皮帶機以及從運轉的設備上行走，不得拆除運轉 中的設備的防護裝置。
9. 巡檢過程中發(fā)現(xiàn)隱患應及時處理或匯報，處理不了的應設置警戒或采取必要的措 施。
6.2.5 焚燒廠應做好定期維護工作，在系統(tǒng)和設備運行或備用期間使用常規(guī)工具和儀器 檢查、調整、簡單修理、清掃、各種濾網的清潔或更換。
6.2.6 應按潤滑管理制度做好設備的定期潤滑檢查和加注潤滑油的工作。
6.2.7 日常維護的重點部位應包括但不限于：
1 垃圾吊：抓斗、銷軸、軌道、剎車、液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)等。
2 爐排液壓系統(tǒng)：液壓泵、冷卻泵、液壓缸、液壓管及接頭等。
3 輸灰渣系統(tǒng)：鏈條、鏈輪、軌道、減速機等。
4 煙氣凈化系統(tǒng)：SNCR 噴槍、旋轉霧化器、布袋、灰斗等。
5 汽輪發(fā)電機組：潤滑油系統(tǒng)、碳刷等。
6 DCS 系統(tǒng)：測量儀表、傳感器、執(zhí)行機構、控制柜等。
6.2.8 垃圾抓斗起重機應進行外觀、軌道、剎車及滾筒、抓斗液壓缸及閥塊等全面檢修 維護，并應做防腐處理。
6.2.9 焚燒廠應對檢修內容編制專業(yè)檢修項目文件，內容應包括但不限于：工藝標準、 質量標準、技術方案、檢修作業(yè)指導書、組織管理措施、技術管理措施、安全環(huán)保管理措 施和質量驗收方案等。
6.2.10 檢修作業(yè)指導書的編制應符合《生活垃圾焚燒廠檢修規(guī)程》CJJ231 附錄 C 的規(guī)定。
6.2.11 焚燒廠分級檢修應符合《生活垃圾焚燒廠檢修規(guī)程》CJJ231 的要求，對垃圾焚燒 爐及余熱鍋爐各部位耐火材料進行檢查和修復，并應進行烘爐。
6.2.12 焚燒廠 A、B、C 級檢修時，對受熱面和蒸汽管道應安排下列工作：
1 A、B、C 級檢修時，應進行余熱鍋爐受熱面金屬監(jiān)督工作，應對水冷壁、過熱器 等管子檢查并應抽樣測厚，水冷壁管測厚抽檢率不得低于 20%；
2 A 級檢修時，余熱鍋爐受熱面應割管送檢；
3 A 級檢修時，應進行主蒸汽管道、受監(jiān)壓力管道金屬監(jiān)督檢查工作。
6.2.13 余熱鍋爐受熱面檢查發(fā)現(xiàn)有變形、鼓包、脹粗等情況的受熱管應立即更換；對因沖刷、磨損、高溫腐蝕致使壁厚減薄量超過設計壁厚 30%的受熱管應更換。 6.2.14 對余熱鍋爐受熱面檢修時，割管作業(yè)應采用機械切割，不得使用火焊切割；檢修 焊口應作 100%的無損檢測；余熱鍋爐承壓部件經重大檢修或改造后，應進行超水壓試驗 合格后方可投入運行，必要時進行沖管。
6.2.15 應定期做好焚燒爐、余熱鍋爐除焦，脫酸反應塔除垢及袋式除塵器灰斗清灰。
6.2.16 焚燒廠檢修過程中，應對袋式除塵器濾袋、倉室等部套進行檢查，并應符合下列 要求：
1 應進行濾袋檢漏試驗、壽命評估；
2 應更換破損、脫落的濾袋；
3 應修復倉室泄漏點，對倉室進行防腐維護，并應做好測厚工作；
4 濾袋的每次檢查和更換應做好記錄。
5 應檢查活性炭噴射系統(tǒng)噴射口是否堵塞、計量方式是否正確。
6.2.17 鍋爐、起重機械、壓力容器等特種設備的各項目檢查及檢定應符合國家現(xiàn)行有關 標準的規(guī)定。
6.2.18 汽輪機 A 級檢修應進行汽門嚴密性、汽機超速保護等常規(guī)試驗。
6.2.19 發(fā)電機組、變壓器、開關等電氣一次設備預防性試驗應按國家現(xiàn)行有關標準的規(guī) 定。
6.2.20 電氣繼電保護、勵磁調節(jié)器、備用電源投入裝置、快切裝置等電氣二次設備應校 驗及試驗。
6.2.21 熱工儀表及自控設備應進行檢修維護、校驗，并應做好記錄；檢修完工后應對垃 圾焚燒爐和余熱鍋爐的聯(lián)鎖保護及汽輪發(fā)電機組的聯(lián)跳保護進行檢查、試驗。 6.2.22 應對垃圾焚燒爐及余熱鍋爐爐膛測溫元件及回路檢查、維護和校驗。
6.2.23 應對煙氣排放在線連續(xù)監(jiān)測裝置（CEMS）檢修維護，主要部件檢修后應重新校驗， 校驗合格后方可投入運行。
6.2.24 應清理、檢修除灰渣系統(tǒng)設備，根據磨損情況判定設備壽命并有計劃更換。
6.2.25 應結合主設備 A、B、C 級檢修，可根據實際情況清空垃圾池，對池底、四壁做破 損檢查和防腐處理；卸料平臺應做修復或防腐處理；滲瀝液收集系統(tǒng)應清淤和疏通通道。
6.2.26 結合主設備 A、B、C 級檢修，對滲瀝液處理系統(tǒng)、飛灰處理設備及附屬設施同步 全面檢修。
6.2.27 分級檢修實施前應對焚燒廠應急除臭設施全面檢查維護，確保其在焚燒廠檢修期 間運行良好。
6.2.28 檢修完成后應做好設備、管道等的油漆防腐和保溫工作；對檢修結束后可能停用 或備用的熱力設備應采取防銹蝕等保護措施。
7.0.1 焚燒廠應按有關規(guī)定進行生產運行和設備檢修維護中的鍋爐、汽機、電氣、熱控、 環(huán)化等專業(yè)技術管理工作。
7.0.2 焚燒廠應設立技術管理部門，專業(yè)技術管理應包括但不限于：制修訂各項規(guī)程和 制度、技術檔案管理、技術監(jiān)督、生產運行技術分析和技改等。
7.0.3 焚燒廠應做好數(shù)據收集、儲存、分析和管理，并及時反饋到全過程運營管理中。
7.0.4 焚燒廠應做好設備臺賬、圖紙、技術資料檔案的管理工作。
7.0.5 焚燒廠應執(zhí)行技術監(jiān)督制度，重點做好金屬監(jiān)督、絕緣監(jiān)督、環(huán)保監(jiān)督和化學監(jiān) 督等工作。對設備及其運行狀況進行監(jiān)測和分析，掌握其變化規(guī)律，進而指導運行及檢修 技術工作。
7.0.6 專業(yè)技術人員應積極收集新技術、新工藝、新信息并推廣到生產中。
7.0.7 焚燒廠應定期對設備狀況進行統(tǒng)計分析，組織召開技術分析會，討論生產中存在 的技術疑難問題，提出解決方案。
7.0.8 焚燒廠應組織制訂安全經濟運行方案和技術措施，組織制訂生產指標競賽方案， 定期組織經濟運行分析會，抓好節(jié)能降耗工作，以提高各項經濟指標。
7.0.9 焚燒廠應審核運行部門的生產計劃，審核維修部門的年、季、月度大小修計劃和 更新改造計劃，審核反事故措施、技改措施、環(huán)保措施，督促檢查各項技術措施的落實情 況。
7.0.10 焚燒廠應對運行部門、維修部門提報的年、季、月度運行、維修計劃中的材料和 備品備件進行審查。
8.1 安全管理一般要求
8.1.1 焚燒廠應建立安全生產組織機構，設置安全生產監(jiān)督管理部門并按安全生產法律 法規(guī)要求配備專職安全管理人員。
8.1.2 建立健全安全生產報告制度，定期向業(yè)績考核部門報告安全生產情況。
8.1.3 制定年度安全生產目標和安全工作計劃，層層分解，層層控制。
8.1.4 保障各項安全生產投入，保障安全措施經費充分。
8.1.5 每月召開安全例行會議，分析焚燒廠安全生產形勢，研究解決安全生產中存在的 問題。
8.1.6 定期開展各項安全生產檢查和安全隱患排查治理，提高安全生產水平。
8.1.7 建立事故應急救援制度體系，定期組織應急救援演練，提供應急救援能力。
8.1.8 焚燒廠應建立、健全安全生產責任制，制定各項安全生產規(guī)章制度和操作規(guī)程， 重點加強“兩票三制”的監(jiān)督。
8.1.9 焚燒廠應識別廠內危險源，建立風險分級管控和隱患排查治理雙重預防長效機制。
8.1.10 焚燒廠應對包括外包、勞務派遣等所有合同形式的員工進行安全生產教育和培訓。
8.1.11 特種作業(yè)人員、安全管理人員和消防管理人員等應持證上崗。
8.1.12 按《中華人民共和國特種設備安全法》的要求，焚燒廠應建立、健全特種設備管 理制度、操作規(guī)程、臺賬和安全技術檔案。
8.1.13 焚燒廠應建立突發(fā)事件應急管理體系，應組織制定垃圾池墜落、滲瀝液池中毒窒 息、焚燒爐清灰打焦等應急預案和處置方案，并定期培訓、演練和修改完善。 8.1.14 焚燒廠應對消防設施定期維保檢查，垃圾池、滲瀝液池、油庫等消防安全重點部 位重點管理。
8.1.15 焚燒廠應按“事故原因未查清不放過、責任人員未處理不放過、責任人和群眾未 受教育不放過、整改措施未落實不放過”原則對各類事故（事件）開展調查、分析， 并 進行相關信息報送。
8.2 危險作業(yè)安全管理要求
8.2.1 焚燒廠應執(zhí)行危險作業(yè)安全管理制度，危險作業(yè)包括但不限于：高空作業(yè)、卸料 平臺作業(yè)、滲瀝液池等受限空間作業(yè)和清灰除焦作業(yè)等。
8.2.2 卸料平臺作業(yè)應符合下列要求：
1 進廠垃圾車應手續(xù)齊全、車況良好，車輛靠近卸料門時應緩慢、謹慎，禁止撞擊 卸料門門檻卸料等野蠻作業(yè)。
2 卸料平臺上進行動火作業(yè)時應按動火工作管理制度，辦理動火工作票，做好工作 監(jiān)護。
8.2.3 進入垃圾池、滲瀝液收集池、箱涵和垃圾焚燒鍋爐等受限空間或存在有毒有害氣 體場所進行檢修時應符合下列要求：
1 進入作業(yè)前必須采取事先通風、有害氣體檢測及佩戴個人防護用品等安全防護措 施，并應辦理工作票后方可進入；
2 作業(yè)時必須在外部設有監(jiān)護人員，并應與進入作業(yè)人員保持聯(lián)系；
3 進出人員應實行簽進簽出規(guī)定。
8.2.4 滲瀝液溝道間、助燃油油庫等易燃易爆場所檢修時，應檢測易燃易爆物安全濃度， 并加強通風，使用防爆工器具，應做好防靜電措施，禁止攜帶火種和電子設備。該類場所 進行檢修作業(yè)時，必須有監(jiān)護人員，涉及有限空間作業(yè)、動火作業(yè)的，應辦理相關許可手 續(xù)。
8.2.5 焚燒廠清灰除焦工作應符合下列要求：
1 應結合余熱鍋爐內部結焦積灰的實際情況，編制合理的清灰打焦的施工方案；
2 清灰除焦人員進入前必須采取有效個人防護措施；
3 爐膛除焦作業(yè)前應進行檢查，并應將有坍塌危險的焦渣打落；
4 清焦作業(yè)腳手架必須搭設牢固；
5 清焦作業(yè)時應從上部開始向下進行，高處清焦作業(yè)時下方嚴禁有人通行或滯留；
6 監(jiān)護人員應在現(xiàn)場監(jiān)護，做好應急救援準備。
8.3 職業(yè)健康管理
8.3.1 焚燒廠職業(yè)健康管理應包括：職業(yè)病危害因素檢測、職業(yè)病危害申報、職業(yè)衛(wèi)生 培訓、職業(yè)健康檢查等。
8.3.2 焚燒廠應定期對工作場所進行高溫、噪音、臭氣和有毒有害氣體等職業(yè)病危害因 素檢測、評價。
8.3.3 焚燒廠應按《職業(yè)病危害項目申報管理辦法》進行職業(yè)病危害申報。
8.3.4 焚燒廠應對員工進行上崗前、在崗期間的職業(yè)衛(wèi)生培訓，指導員工正確使用防護 設備和防護用品。
8.3.5 焚燒廠應組織從事接觸職業(yè)病危害作業(yè)的員工上崗前、在崗期間和離崗時的職業(yè) 健康檢查，并建立檔案。
9.1 一般要求
9.1.1 焚燒廠應按有關規(guī)定建立環(huán)境保護責任制度，明確單位負責人和相關人員的責任， 配置專職環(huán)保管理人員。
9.1.2 焚燒廠應按有關規(guī)定取得排污許可證，按照許可證的規(guī)定排放污染物，并依照法 律規(guī)定繳納環(huán)境保護稅。
9.1.3 環(huán)保設施禁止擅自拆除或閑置，需要拆除或閑置時應上報政府主管部門獲得批準。
9.1.4 焚燒廠應依據相關法規(guī)、環(huán)評報告及環(huán)評批復文件，處理生產經營過程中產生的 各類固體廢物。
9.1.5 焚燒廠應依據有關規(guī)定設置焚燒爐運行工況在線監(jiān)測裝置、污染物在線監(jiān)測裝置， 煙氣監(jiān)測結果應采用電子顯示板在顯著位置向社會公布并與環(huán)境保護行政管理部門和行 業(yè)主管部門聯(lián)網。
9.1.6 焚燒廠應制定突發(fā)環(huán)境事件應急預案，嚴格按照環(huán)境保護主管部門的要求做好備 案，應急預案應定期更新，并定期演練。
9.1.7 焚燒廠應定期開展環(huán)境保護培訓。
9.1.8 焚燒廠應建立環(huán)保臺帳，臺帳應包括：環(huán)評報告及批復、竣工環(huán)保驗收、排污許 可、監(jiān)管記錄、環(huán)保設施運行維護記錄、監(jiān)測報告、數(shù)據報表等。（主設備啟停、事故）
9.1.9 焚燒廠應配合環(huán)保主管部門做好環(huán)保驗收所需的環(huán)保檢測和環(huán)保管理工作。
9.1.10 爐渣處理、滲瀝液處理、飛灰處理、在線監(jiān)測等系統(tǒng)的運行外委時，應與被委托 單位簽訂協(xié)議，協(xié)議應明確環(huán)保達標責任。
9.1.11 對焚燒廠內產生的固體廢棄物的處理處置應符合國家現(xiàn)行標準《固體廢物處理處 置工程技術導則》HJ2035 的有關規(guī)定。
9.2 污染物排放控制
9.2.1 煙氣污染物的排放、飛灰與爐渣的處理、生活垃圾滲瀝液和車輛清洗廢水的處理 應執(zhí)行環(huán)評批復及《生活垃圾焚燒污染控制標準》GB18485 的要求。
9.2.2 廠界惡臭污染物控制應執(zhí)行《惡臭污染物排放標準》GB14554 中的相關要求。
9.2.3 廠界噪聲排放應執(zhí)行 《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放控制標準》 GB12348 中的相關要求。
9.2.4 焚燒廠污染物排放應滿足排污許可證的要求。
9.3 監(jiān)測管理
9.3.1 焚燒廠污染物自行檢測應符合下列要求：
1 煙氣中重金屬類污染物應每月至少監(jiān)測 1 次；對煙氣中二噁英類污染物的監(jiān)測應 每年至少開展 1 次。其他大氣污染物監(jiān)測頻次、采樣時間等按有關規(guī)定執(zhí)行；
2 滲瀝液及污水處理排放指標檢測應每月至少 1 次；
3 爐渣熱灼減率應每天至少監(jiān)測 1 次。
4 飛灰穩(wěn)定化處理物檢測應每批至少 1 次；
5 廠界惡臭氣體檢測應每季度至少 1 次；
6 廠界噪聲應每季度至少 1 次；
7 用地土壤及地下水應每年至少 1 次；
8 廠界周邊環(huán)境應每年至少 1 次。
9.3.2 政府有關部門、機構開展的監(jiān)督性監(jiān)測，焚燒廠應做好配合工作。
9.3.3 焚燒廠應對相關采樣口和采樣設施進行定期維護，保證采樣口及采樣設施正常使 用。
9.3.4 應安排專人對焚燒爐運行工況及排放煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)實施管理。監(jiān)測儀器的校 驗、標定應符合國家現(xiàn)行標準《固定污染源煙氣（SO2、NOx、顆粒物）排放連續(xù)監(jiān)測技 術規(guī)范》HJ 75 的有關規(guī)定。
9.3.5 焚燒廠委托社會機構對有關指標進行監(jiān)測時，被委托機構應有相應資質，并應簽 訂監(jiān)測服務合同，合同中應按國家有關監(jiān)測（檢測）標準對被委托機構的監(jiān)測過程和監(jiān)測 報告內容提出明確要求。被委托機構進行監(jiān)測的過程中，焚燒廠應對被委托機構實施監(jiān)督， 確保監(jiān)測過程符合有關標準要求。
9.3.6 焚燒廠所有監(jiān)測數(shù)據應長期保存并且進行備份。
9.4 飛灰和滲瀝液管理
9.4.1 飛灰應按環(huán)評批復的要求進行處置。
9.4.2 飛灰在焚燒廠內的貯存、運輸、處理必須采取防揚散、防流失、防滲漏及其他防污染環(huán)境的措施，暫存場所應符合 《危險廢物貯存污染控制標準》GB18597 的規(guī)定。
9.4.3 飛灰的產生、貯存、處理場所應設置危險廢物標識標志。
9.4.4 飛灰或經廠內穩(wěn)定化處理后的飛灰運輸過程應執(zhí)行《危險廢物收集 貯存 運輸技 術規(guī)范》HJ 2025中危險廢物收集、貯存、運輸?shù)囊话阋蠛臀ｋU廢物的運輸要求。
9.4.5 焚燒廠應做好出廠飛灰量、飛灰處理量、車輛信息、轉移協(xié)議和聯(lián)單等的記錄、 存檔工作。
9.4.6 垃圾滲瀝液應按《生活垃圾焚燒污染控制標準》GB18485 的要求進行處置，同時 應滿足項目環(huán)評的要求。
9.5 臭味控制及廠內外環(huán)境管理
9.5.1 進廠垃圾車應無垃圾散落、滲瀝液滴漏。
9.5.2 進廠道路及排水溝應定期清洗，無雜物、油污、污水。
9.5.3 卸料大廳配置固定式除臭劑噴灑設施的，應根據卸料大廳的環(huán)境狀況確定除臭劑 噴灑設施的運行時間；未配置固定式除臭劑噴灑設施的焚燒廠，卸料大廳應配置移動式除 臭劑噴灑設施，并根據需要對卸料大廳實施除臭劑噴灑。
9.5.4 卸料大廳各卸料門、車輛進出門及空氣幕應加強維護保養(yǎng)，確保密封良好，無臭 味泄漏。卸料門在卸料完成后應及時關閉。
9.5.5 應定期啟動垃圾池獨立排風除臭系統(tǒng)，使其保持良好的狀態(tài)，隨時投入使用。
9.5.6 垃圾池滲瀝液收集與輸送設施應運行良好，防滲、防腐，無嚴重積水。
9.5.7 渣池應保持抽風風機運行，保證微負壓。
9.5.8 活性炭噴射間應常閉隔離門，保持活性炭噴射系統(tǒng)正常運行，無外溢。
9.5.9 焚燒廠廠區(qū)環(huán)境和廠內設備應保持清潔、整齊。 9.5.10 焚燒廠應按照《生活垃圾焚燒廠標識標志標準》CJJ270 設置廠內標識標志。
9.5.11 焚燒廠宜設立參觀通道和參觀標識標志，并宜設立公眾開放日。
9.5.12 焚燒廠宜設立環(huán)保科普教育展廳，進行環(huán)境保護宣傳活動。
9.5.13 焚燒廠應在主廠區(qū)門口等醒目位置設置電子顯示板，顯示爐膛溫度、煙氣在線監(jiān) 測指標等環(huán)保信息。
9.5.14 焚燒廠應加強與周邊居民溝通協(xié)調，獲得民眾理解，接納民眾意見并改善提高。 宜采取回饋周邊居民措施，建立良好居民共建關系。
1 為便于在執(zhí)行本規(guī)范條文時區(qū)別對待，對要求嚴格程度不同的用詞說明如下：
1） 表示很嚴格，非這樣做不可的： 正面詞采用“必須”，反面詞采用“嚴禁”；
2） 表示嚴格，在正常情況下均應這樣做的： 正面詞采用“應”，反面詞采用“不應” 或“不得”；
3）表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應這樣做的： 正面詞采用“宜”，反面詞采 用“不宜”；
4） 表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的用詞，采用“可”。
2 條文中指明應按其他有關標準執(zhí)行的寫法：“應符合……的規(guī)定”或“應按……執(zhí)行”
1 《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》
2 《中華人民共和國特種設備安全法》
3 GB 12348 工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準
4 GB 14554 惡臭污染物排放標準
5 GB 16889 生活垃圾填埋場污染控制標準
6 GB 18485 生活垃圾焚燒污染控制標準
7 GB 18597 危險廢物貯存污染控制標準
8 GB/T 19001 質量管理體系
9 GB/T24001 環(huán)境管理體系
10 GB/T 28001 職業(yè)健康安全管理體系
11 HJ 2025 危險廢物收集 貯存 運輸技術規(guī)范
12 CJJ128 生活垃圾焚燒廠運行維護與安全技術規(guī)程
13 CJJ231 生活垃圾焚燒廠檢修規(guī)程
14 HJ 75 固定污染源煙氣（SO2、NOX、顆粒物）排放連續(xù)監(jiān)測技術規(guī)范
15 HJ2035 固體廢物處理處置工程技術導則
編制說明
廣東省標準《廣東省生活垃圾焚燒廠運營管理規(guī)范》DBJ/T15-174-2019，經廣東省住 房和城鄉(xiāng)建設廳2019年12月9日以第82號公告批準、發(fā)布。 本規(guī)范在編制過程中，編制組經廣泛調查研究，認真總結了工程實踐經驗，參考了有 關國際標準和國外先進標準，并以多種方式廣泛征求了有關單位和專家的意見，對主要問 題進行了反復討論、協(xié)調和修改。 為了便于廣大設計、施工、學校等單位有關人員在使用規(guī)范時正確理解和執(zhí)行條文規(guī) 定，編制組按章、節(jié)、條順序編制了本規(guī)范的條文說明。對條文規(guī)定的目的、依據以及執(zhí) 行中需注意的有關事項進行了說明。但是，本條文說明不具備與標準正文同等的法律效力， 僅供使用者作為理解和把握規(guī)范規(guī)定的參考。在使用過程中如果發(fā)現(xiàn)條文說明有不妥之處， 請將有關的意見和建議反饋給廣東省環(huán)境衛(wèi)生協(xié)會。
特此聲明：
1. 本網轉載并注明自其他來源的作品，目的在于傳遞更多信息，并不代表本網贊同其觀點。
2. 請文章來源方確保投稿文章內容及其附屬圖片無版權爭議問題，如發(fā)生涉及內容、版權等問題，文章來源方自負相關法律責任。
3. 如涉及作品內容、版權等問題，請在作品發(fā)表之日內起一周內與本網聯(lián)系，否則視為放棄相關權益。