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RTO技術(shù)治理?yè)]發(fā)性有機(jī)廢氣工程應(yīng)用研究

分類(lèi):行業(yè)熱點(diǎn) > 大氣防治    發(fā)布時(shí)間:2017年5月11日 17:05    作者:項(xiàng)兆邦等     文章來(lái)源:北極星固廢網(wǎng)

來(lái)源:綠色科技  作者:項(xiàng)兆邦等 

摘要:指出了蓄熱式氧化焚燒技術(shù)是目前治理?yè)]發(fā)性有機(jī)廢氣較為有效的一項(xiàng)措施。以醫(yī)藥化工有機(jī)廢氣為研究對(duì)象,采用氣相色譜法分析了特征污染物廢氣種類(lèi)及進(jìn)氣濃度,研究了RTO氧化焚燒技術(shù)治理有機(jī)廢氣實(shí)際運(yùn)行效果,結(jié)果表明:RTO對(duì)甲醇削減率達(dá)94.8%,四氫呋喃削減率達(dá)94.6%,二氯甲烷削減率達(dá)95.3%,甲苯和乙醚削減率分別達(dá)88.0%和96.8%,且排放濃度滿(mǎn)足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-2012)。最后結(jié)合醫(yī)藥化工行業(yè)RTO運(yùn)行所存實(shí)際問(wèn)題及對(duì)應(yīng)解決方案進(jìn)行了歸納總結(jié),并對(duì)該技術(shù)的發(fā)展提出了展望。

1揮發(fā)性有機(jī)廢氣概述

揮發(fā)性有機(jī)化合物(VolatileOrganicCompounds,簡(jiǎn)稱(chēng)VOCs)一般指沸點(diǎn)低于250℃的化學(xué)物質(zhì),是最為常見(jiàn)的大氣污染物,其主要來(lái)源于化工、制藥、石油、皮革、噴涂等行業(yè)排放的有機(jī)溶劑廢氣,包含脂肪烴、鹵代烴、硫烴、芳香烴、有機(jī)酸等。這些有機(jī)廢氣不但對(duì)環(huán)境質(zhì)量、人體健康、動(dòng)植物生產(chǎn)等造成極大的直接危害,且在光氧化反應(yīng)下,易形成二次有機(jī)物氣溶膠(SecondaryOrganicAerosol,簡(jiǎn)稱(chēng)SOA),導(dǎo)致光化學(xué)煙霧、酸雨、霾和氣候變化等一系列環(huán)境問(wèn)題的產(chǎn)生,這些揮發(fā)性有機(jī)廢氣在空氣中懸浮匯聚亦是導(dǎo)致PM2.5和PM10數(shù)值不斷上升的原因之一,因而如何削減這些揮發(fā)性污染物至關(guān)重要。Derwent等[1]一直致力于二次SOA的研究,他們通過(guò)二次有機(jī)氣溶膠生成潛勢(shì)(Seconda-ryOrganicAerosolPotential,簡(jiǎn)稱(chēng)SOAP)研究,對(duì)多達(dá)上百種揮發(fā)性有機(jī)化合物進(jìn)行SOAP計(jì)算,具體見(jiàn)表1。


由表1可看出,芳香類(lèi)化合物二次有機(jī)氣溶膠生成潛勢(shì)明顯高于非芳烴類(lèi)化合物,而這些有機(jī)廢氣主要來(lái)自醫(yī)藥、化工、噴涂等行業(yè),因而如何有效削減這些揮發(fā)性有機(jī)廢氣對(duì)于我們生存環(huán)境至關(guān)重要。

2發(fā)展歷程

我國(guó)對(duì)揮發(fā)性有機(jī)廢氣的處理過(guò)程主要分為4個(gè)階段:第一階段,2000年前,處理局部刺激性或有回收價(jià)值廢氣,僅對(duì)刺激性廢氣通過(guò)水噴淋吸收處理;第二階段,2001~2005年,將廢氣集中收集處理后以有組織形式排放,廢氣主要處理方法為水、堿噴淋兩級(jí)吸收處理;第三階段,2005年以后,加強(qiáng)源頭控制,完善廢氣集中收集,在第二階段基礎(chǔ)上再經(jīng)活性炭吸附強(qiáng)化處理;第四階段,2007年以后,開(kāi)始逐步對(duì)揮發(fā)性有機(jī)廢氣進(jìn)行全過(guò)

現(xiàn)階段,我國(guó)對(duì)醫(yī)藥化工行業(yè)揮發(fā)性有機(jī)廢氣的氧化治理技術(shù)主要包括:光催化氧化、直接燃燒法、催化燃燒技術(shù)及RTO等,各種處理措施針對(duì)醫(yī)藥化工有機(jī)廢氣存在一定優(yōu)劣性[2~5],具體匯總見(jiàn)表2。


對(duì)于醫(yī)藥化工有機(jī)廢氣,蓄熱式氧化焚燒技術(shù)是一種相對(duì)較理想的廢氣治理技術(shù),其基本原理是在高溫(800~850℃)下,使VOC與O2發(fā)生氧化反應(yīng),生成CO2和H2O,且對(duì)燃燒產(chǎn)生的熱量進(jìn)行回收用于二次燃燒,既節(jié)能又環(huán)保。


蓄熱式有機(jī)廢氣焚燒爐(Regener-ativeThermalxidizer,簡(jiǎn)稱(chēng)RTO)最早于美國(guó)加利福尼亞一個(gè)金屬卷材連續(xù)涂覆線(xiàn)上出現(xiàn)。經(jīng)過(guò)技術(shù)改進(jìn),其熱回收效率的大幅度提高以及廢氣處理的徹底,使其在歐美國(guó)家迅速得到推廣,應(yīng)用于工業(yè)VOC廢氣的處理。經(jīng)過(guò)三四十年的發(fā)展,RTO經(jīng)歷了兩室到三室再到多室的發(fā)展過(guò)程。

本文以醫(yī)藥化工企業(yè)有機(jī)廢氣為研究對(duì)象,分析了RTO特征污染廢氣進(jìn)氣出氣濃度情況,研究了RTO氧化焚燒技術(shù)對(duì)有機(jī)廢氣的處理效果,并通過(guò)持續(xù)跟蹤調(diào)研本地區(qū)醫(yī)藥化工企業(yè),針對(duì)工程運(yùn)行現(xiàn)狀問(wèn)題及解決方式進(jìn)行匯總。

3處理工藝及運(yùn)行參數(shù)

本文研究的RTO氧化焚燒裝置處理風(fēng)量設(shè)計(jì)為20000m3/h,處理工藝流程如圖2所示。廢氣經(jīng)過(guò)車(chē)間二級(jí)冷凝回收部分有機(jī)溶劑,再進(jìn)入預(yù)處理堿噴淋,吸收無(wú)機(jī)廢氣和水溶性廢氣,進(jìn)入RTO進(jìn)行氧化焚燒,先進(jìn)入急冷塔冷卻,最終通過(guò)堿、水處理后于15m高空排放。RTO焚燒爐運(yùn)行參數(shù)見(jiàn)表3


4采樣分析

單組份采樣方法:在焚燒爐廢氣進(jìn)口及出口取樣(考慮到進(jìn)出口廢氣時(shí)間差,采用延時(shí)采樣法),使廢氣通過(guò)活性炭采樣棒,設(shè)置取樣器抽取廢氣流量為0.5L/min。取樣完畢,將活性炭采樣棒中的活性炭全部倒入特制一次性容量瓶中,加入1mL解析液(解析液為100mL容量瓶中加入0.2250g標(biāo)樣正丁醇),加二硫化碳至刻度線(xiàn),放置冰箱過(guò)12h后檢測(cè)。

單組份分析方法:用微量進(jìn)樣器取1μL待測(cè)液,進(jìn)行氣相檢測(cè)分析,氣相色譜采取程序升溫,起始溫度40℃,停留8min后升溫,升溫速率20℃/min,升溫至120℃,停留2min,再升溫至180℃,停留5min。非甲烷總烴采樣方法:采用延時(shí)采樣法,直接以取樣袋取樣。

非甲烷總烴分析方法:以氣相色譜儀并聯(lián)2根色譜柱,色譜柱的尾端以三通與火焰離子化檢測(cè)器相連。柱1為長(zhǎng)2m,內(nèi)徑4mm不銹鋼螺旋空柱,用于測(cè)定總烴;柱2為長(zhǎng)2m,內(nèi)徑4mm不銹鋼螺旋柱,柱內(nèi)填充60~80目GDX-502擔(dān)體,用于測(cè)定甲烷,兩者之差即為非甲烷烴的含量。

5結(jié)果與分析

以正丁醇作內(nèi)標(biāo)物,檢測(cè)廢氣中乙醚、四氫呋喃、甲醇、二氯甲烷、甲苯共5種組分含量,通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)樣品分析,確定各個(gè)組分停留時(shí)間,結(jié)果見(jiàn)圖3和圖4。由圖可見(jiàn),對(duì)各組分出峰面積進(jìn)行校正,甲醇進(jìn)氣濃度188mg/m3,經(jīng)RTO氧化焚燒后,甲醇出氣濃度降至9.8mg/m3,削減率94.8%;四氫呋喃進(jìn)氣濃度121.9mg/m3,經(jīng)氧化焚燒后,出氣濃度降至6.6mg/m3,削減率94.6%;二氯甲烷進(jìn)氣濃度2079mg/m3,經(jīng)氧化焚燒后,出氣濃度降至97mg/m3,削減率95.3%;同樣,甲苯和乙醚削減率分別達(dá)88.0%和96.8%,且排放濃度滿(mǎn)足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-2012)。

為檢測(cè)RTO氧化焚燒對(duì)非甲烷總烴削減效率,本文采用氣相色譜儀以火焰離子化檢測(cè)器分別測(cè)定空氣中總烴及甲烷烴的含量,得出非甲烷烴含量。檢測(cè)結(jié)果見(jiàn)表4,非甲烷總烴削減率達(dá)96%~96.5%。

6現(xiàn)有存在問(wèn)題及解決辦法

為考察RTO運(yùn)行性能穩(wěn)定性,運(yùn)行持續(xù)對(duì)該設(shè)備跟蹤研究半個(gè)多月,并將RTO進(jìn)出口非甲烷總烴監(jiān)測(cè)濃度進(jìn)行匯總,研究發(fā)現(xiàn)RTO對(duì)總有機(jī)廢氣的削減效率達(dá)95%以上,具體見(jiàn)圖5。


從首臺(tái)RTO投入運(yùn)行至今,已近40多個(gè)年頭。自20世紀(jì)90年代后RTO得到了長(zhǎng)足發(fā)展,幾乎取代了經(jīng)典的熱力焚燒裝置,并且在絕大部分有機(jī)廢氣凈化技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)占據(jù)著主導(dǎo)地位。不過(guò),由于大部分有機(jī)廢氣存在著組分復(fù)雜,濃度高,包含各種有機(jī)、無(wú)機(jī)物質(zhì)等問(wèn)題,因此,在RTO實(shí)際運(yùn)行維護(hù)中出現(xiàn)較多未曾預(yù)料到的問(wèn)題。本文對(duì)本地區(qū)范圍內(nèi)醫(yī)藥化工行業(yè)RTO多年運(yùn)行所存現(xiàn)狀問(wèn)題及解決方法進(jìn)行歸納,匯總?cè)绫?。

7發(fā)展展望

目前蓄熱式氧化焚燒技術(shù)處理醫(yī)藥化工有機(jī)廢氣,且有推廣的前景,但單一的末端處理終決廢氣污染問(wèn)題,必須從源頭控制、、工藝優(yōu)化、多種末端治理技術(shù)協(xié)同治理、加強(qiáng),才能有效地解決好揮發(fā)性有機(jī)廢氣污染問(wèn)題。 


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