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直面挑戰(zhàn),蘇伊士升級服務(wù)為垃圾滲濾液處理護(hù)航

分類:固廢觀察 > 固廢處理    發(fā)布時間:2019年3月29日 13:41    作者:    文章來源:中國固廢網(wǎng)

目前,對于生活垃圾處理廣泛采用垃圾填埋的方式,而在堆放填埋過程中產(chǎn)生的高有機(jī)物、高氨氮、高懸浮固體和高含鹽量的滲濾液必須經(jīng)過處理才可以排放,或者進(jìn)一步做工業(yè)水回用。隨著膜技術(shù)的發(fā)展,采用納濾或者反滲透等膜技術(shù)已成為垃圾滲濾液處理的基本工藝。 

蘇伊士水務(wù)技術(shù)與方案(SUEZ-WTS)不僅擁有專利的膜技術(shù)成功應(yīng)用于滲濾液處理,還通過定制化學(xué)品服務(wù)幫助客戶改善原有膜系統(tǒng)的運行難題,最大程度的發(fā)揮系統(tǒng)工藝處理能力,降低成本。

垃圾滲濾液處理困境

我國南方某大型環(huán)保企業(yè)現(xiàn)已承建了數(shù)十家垃圾滲濾液處理廠,并運營十多家。這些廠從膜處理工藝上有高壓納濾膜,更多采用高壓反滲透-DTRO(碟管式反滲透)和STRO(碟網(wǎng)式反滲透)。在早期引進(jìn)膜技術(shù)的過程中,用戶更注重膜工藝的設(shè)計,但隨著運行不斷深入也發(fā)現(xiàn)了不少問題:

1) 部分項目在調(diào)試初期膜系統(tǒng)就出現(xiàn)結(jié)垢問題;

2) 達(dá)不到工藝設(shè)計的回收率,在一個運行周期內(nèi)膜后壓力上漲速度過快;

3) 特別是由于焚燒爐不具備條件接收濃液時,不得已需將濃縮液回灌到滲濾液前端再次循環(huán),導(dǎo)致清洗周期縮短;

4) 大部分系統(tǒng)藥劑使用量大,費用高,膜系統(tǒng)清洗頻繁;

5) 清洗的界定標(biāo)準(zhǔn)和系統(tǒng)工況、水質(zhì)不對應(yīng)。

SUEZ-WTS的化學(xué)品應(yīng)用專家通過與該客戶的深入交流,決定先從三個典型工廠入手,摸清每個廠的問題和技術(shù)細(xì)節(jié),幫助客戶從化學(xué)品應(yīng)用出發(fā),了解目前工藝運行存在的問題,在此基礎(chǔ)上提出解決方案:包括阻垢劑的添加,界定清洗指標(biāo)、清洗方法和日常維護(hù)調(diào)整。通過規(guī)范化的服務(wù)和運行管理達(dá)到節(jié)約藥劑成本,提高系統(tǒng)處理水平的目標(biāo)。

01 了解工藝和系統(tǒng)水質(zhì),明確問題原因

了解系統(tǒng)工藝,制定系統(tǒng)狀況調(diào)查分析表,跟蹤投加蘇伊士藥劑前后參數(shù)的變化,并且追蹤以往運行中發(fā)生的問題。通過這些關(guān)鍵指標(biāo)不僅可以發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)調(diào)整中出現(xiàn)的問題(如不當(dāng)操作,設(shè)備故障等),而且可以通過計算水質(zhì)變化后鹽量變化和操作壓力的關(guān)系,判斷污染的程度,對應(yīng)設(shè)計的通量來判斷偏離的原因,根據(jù)水質(zhì)條件確定最佳操作壓力和回收率,使設(shè)備在良性條件下運行。

分析系統(tǒng)生化處理的特點,了解系統(tǒng)處理狀況的波動。對原液、濃縮液、滲透液進(jìn)行取樣和水質(zhì)全分析。對產(chǎn)生結(jié)垢的廠進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查分析和垢樣分析,對保安過濾器濾芯進(jìn)行污染分析。

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02 定制化阻垢劑添加方案

SUEZ-WTS膜化學(xué)品自上世紀(jì)九十年代進(jìn)入中國,一直引領(lǐng)行業(yè)的發(fā)展,有大量的應(yīng)用案例和實踐經(jīng)驗。從阻垢的角度出發(fā),產(chǎn)品性能阻碳酸鈣可達(dá)LSI超過3(CCPP碳酸鈣沉淀勢大于1000ppm),阻硫酸鈣飽和指數(shù)超過8倍,硫酸鍶超過30倍, 硫酸鋇超過135倍,磷酸鈣超過13倍,氟化鈣超過1000倍等等,對鐵,鋁氧化物容忍性高可超過1ppm,高硅阻垢劑能達(dá)到硅超過240ppm以上阻垢能力,這些性能針對不同水質(zhì)都可以發(fā)揮良好的作用。

客戶原有阻垢劑添加量幾十毫克/升,甚至上百毫克/升,隨意性大,具有無針對性和使用效果不佳的情況。對此,SUEZ-WTS根據(jù)垃圾滲濾液特點,選擇專利產(chǎn)品包括阻垢和分散,采用不同的配比方式來適應(yīng)不同廠的水質(zhì)以減少加藥量。通過協(xié)同效應(yīng),控制可能出現(xiàn)的硫酸鹽、鈣基難溶鹽、硅酸鹽(鋁,鐵)類沉積,同時藥劑的分散性也通過表面電荷使得有機(jī)和膠體顆粒結(jié)合在一起的污垢不容易聚集粘附在膜的表面。

在確認(rèn)藥劑型號和劑量后,SUEZ-WTS的專家們還為每一個現(xiàn)場制定了詳細(xì)的溶解/配制、添加和調(diào)整操作規(guī)程,對操作運行進(jìn)行嚴(yán)格管理。

03 進(jìn)一步優(yōu)化清洗方案

清洗劑選擇

根據(jù)水質(zhì)和污垢的分析,為客戶選擇了不同種類的酸性和堿性復(fù)配清洗劑,對系統(tǒng)的有機(jī)/微生物污垢,硫酸鹽和硅垢有很好的清洗作用,且均為液體配方,易于溶解。

清洗優(yōu)化

客戶一直采用固定的模式進(jìn)行清洗,如果清洗效果不好,就重復(fù)清洗,這樣藥劑消耗大,而且降低了制水時間,也會造成膜的損傷。針對清洗不規(guī)范的情況,SUEZ-WTS的專家跟蹤記錄系統(tǒng)參數(shù),定期和客戶交流,根據(jù)不同階段或者不同的操作方式可能產(chǎn)生的污垢以及污垢的嚴(yán)重程度有所不同,進(jìn)行了多次多種方式的反復(fù)比較,最終界定清洗參數(shù),為每個現(xiàn)場制定清洗方案,嚴(yán)格規(guī)范清洗操作和控制清洗過程參數(shù)。

新品試用

同時在已有成果的基礎(chǔ)上,繼續(xù)進(jìn)行新產(chǎn)品的試驗,以進(jìn)一步提高清洗效率,降低清洗費用。

 04 調(diào)整優(yōu)化系統(tǒng)工藝和運行

SUEZ-WTS對不同水質(zhì)設(shè)計的通量進(jìn)行比較,調(diào)整壓力,確定合理的回收率;同時,雖然STRO/DTRO的結(jié)構(gòu)對污垢的容忍度高,可以設(shè)計較高回收率,但需要特別重視運行中開停機(jī)沖洗問題,否則頻繁的開停機(jī)會造成膜系統(tǒng)污染嚴(yán)重,無法徹底清洗的惡性循環(huán);此外,在優(yōu)化過程中,明確了原液加酸設(shè)計的必要性,并在運行中實施嚴(yán)格的控制管理;對于回灌廠反滲透系統(tǒng)回收率的控制,明確最高運行壓力和清洗周期。

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喜人的項目實施的效果

方案實施后,客戶現(xiàn)場阻垢劑的使用量顯著降低至6~10ppm。正常水質(zhì)的DTRO /STRO清洗周期從15天提高到30天以上,回灌滲濾液高濃度系統(tǒng)STRO從原3~5天周期提高到10~15天以上。給客戶節(jié)省了大量人力、物力及運行成本。

與此同時,SUEZ-WTS的專家們和客戶共同規(guī)范運行的各項參數(shù)指標(biāo),并制定系列操作規(guī)程和運行調(diào)整方案,幫助客戶提高系統(tǒng)維護(hù)水平,為系統(tǒng)長周期運行奠定基礎(chǔ)。

隨著在典型廠的成功實施,此項服務(wù)已擴(kuò)大至客戶的其它運營現(xiàn)場,并通過靈活的化學(xué)品方案進(jìn)一步助其解決諸如泡沫、臭味等問題。在此基礎(chǔ)上,SUEZ-WTS將繼續(xù)和客戶一起不斷采用新技術(shù)、新產(chǎn)品,通過InSight云平臺逐步實施系統(tǒng)KPI遠(yuǎn)程監(jiān)督管理。

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