3月23日，中心城區(qū)第四垃圾焚燒發(fā)電廠，工作人員在中央控制廳監(jiān)控著各區(qū)域運轉(zhuǎn)情況和數(shù)據(jù)等。記者 張錦輝 攝/視覺重慶

重慶市環(huán)境衛(wèi)生事務(wù)中心日前發(fā)布消息稱，中心城區(qū)垃圾焚燒比例已達100%。垃圾焚燒后，并不是消失了，而是變成了清潔的電能。這個過程是怎樣的？3月23日，重慶日報記者來到位于渝北區(qū)洛磧的中心城區(qū)第四垃圾焚燒發(fā)電廠，了解垃圾變“廢”為電的過程。

早上10∶00，記者在第四垃圾焚燒發(fā)電廠卸料大廳看到，兩輛垃圾運輸車正往垃圾儲坑里倒垃圾。雖然記者近在咫尺，卻幾乎聞不到臭味。

這其中有何奧秘？據(jù)負責(zé)第四垃圾焚燒發(fā)電廠運營的三峰御臨環(huán)保發(fā)電有限公司總經(jīng)理肖鵬介紹，這是由于垃圾坑內(nèi)長年保持負壓，臭氣不會外泄。

在第四垃圾焚燒發(fā)電廠，這樣的奧秘還有很多。據(jù)稱，第四垃圾焚燒發(fā)電廠24小時運行，每天凌晨5點就開始接收來自夏家壩、魚復(fù)、城南二次垃圾轉(zhuǎn)運站的生活垃圾。一天接收的垃圾就超過1000噸。

垃圾進廠后，首先在垃圾儲坑里發(fā)酵，這個過程將持續(xù)5至7天。該發(fā)電廠建有1個垃圾儲坑，可裝3萬噸垃圾，還設(shè)置了8個分區(qū)，將每天運進來的垃圾分區(qū)堆放。

當(dāng)垃圾在儲坑里發(fā)酵成熟后，每1000噸垃圾可分離出約300噸水、700噸干垃圾。分離出的污水通過生物加膜技術(shù)進行處理，其中的8成水被工廠作為再生水循環(huán)利用，剩下的兩成濃液回噴焚燒爐或通過浸沒式燃燒蒸發(fā)裝置進行燃燒，產(chǎn)生的殘渣將被返回垃圾坑里，隨發(fā)酵后的垃圾一起進入焚燒爐焚燒。

隨后，記者來到中央控制廳。眼前的場景，可以用“壯觀”來形容——墻上的大型顯示屏上，巨型“蜘蛛手”不時將垃圾抓起投入焚燒爐內(nèi)，各種垃圾在熊熊大火中化為灰燼。

第四垃圾焚燒發(fā)電廠技術(shù)設(shè)備部副部長李旭田介紹，垃圾燃燒產(chǎn)生熱能，在余熱鍋爐內(nèi)產(chǎn)生高溫蒸汽推動汽輪發(fā)電機組轉(zhuǎn)動，可使發(fā)電機產(chǎn)生電能。目前，第四垃圾焚燒發(fā)電廠每“吃”進1噸發(fā)酵后的垃圾，可“吐”出560度電。

為防止過程中產(chǎn)生對環(huán)境的危害，真正實現(xiàn)垃圾無害化處置，發(fā)電廠還筑起了三道防線——

一是發(fā)酵垃圾進入焚燒爐燃燒后，產(chǎn)生的煙氣在850℃以上的高溫中停留兩秒以上，讓有“最毒致癌物”之稱的二噁英不可逆分解，焚燒產(chǎn)生的煙氣通過干法反應(yīng)器，里面的活性炭可充分吸收二噁英及重金屬。

二是通過靜電除塵+布袋除塵工藝、SNCR（即選擇性非催化還原脫硝技術(shù)）+SCR（選擇性催化還原）技術(shù)、干法+濕法的煙氣凈化處理系統(tǒng)去除煙氣當(dāng)中的顆粒物、氮氧化物、酸性氣體、重金屬等有害物質(zhì)。目前該發(fā)電廠采用煙氣超低排放工藝，顆粒物、氮氧化物、酸性氣體的排放指標(biāo)控制在歐盟2010標(biāo)準(zhǔn)的1/10。

三是垃圾焚燒過程中每噸垃圾會產(chǎn)生約2%至3%的飛灰、20%的渣，飛灰通過螯合固化處理合格后外運填埋場進行衛(wèi)生填埋；殘渣則交給有資質(zhì)的第三方處理機構(gòu)作為建材原料使用。

據(jù)悉，第四垃圾焚燒發(fā)電廠設(shè)計處理規(guī)模為3000噸/天，去年12月試運行以來，截至目前，已累計接收垃圾19.9萬噸，產(chǎn)生電力8300萬度。預(yù)計今年年中，項目正式投運后，每年可處理生活垃圾110萬噸、發(fā)電量約6.67億度，可滿足20萬戶城市居民一年用電需求。

（編輯：逍遙客）

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